• 油氣冷凝回收設備以及工藝技術全面介紹

    產品簡介
    一、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收裝置 此裝置采用活性炭變溫吸附技術,其處理效率極高,但受到其處理的油氣組分的影響,多用于化學品的油氣回收。特別適用于排放標準要求嚴格,
    產品介紹
    一、冷凝工藝油氣回收設備

    這里的裝置其實是 活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收 兩種形式的組合設備:采用活性炭變溫吸附技術,其處理效率極高,但受到其處理的油氣組分的影響,多用于化學品的油氣回收。特別適用于排放標準要求嚴格,用其他回收方法難以達到要求的油氣回收場合。如:化學品裝卸車、各類化學品儲罐區大小“呼吸氣”、船等場合的油氣回收。

    二、工藝技術原理
    此技術以活性炭纖維(顆粒)為吸附劑,油氣先通過冷卻器進行降溫,然后進入活性炭纖維(顆粒)吸附箱,油氣組分吸附在吸附劑表面,然后再經過變溫脫附,富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來后進入冷凝器。液態化學品進入儲罐,凈化后的尾氣達標經排氣管排放。
     
    三、活性炭吸附+冷凝工藝油氣回收工藝系統結構
    本工藝系統包括:吸附系統、變溫脫附系統、回收系統、冷凝系統、自控系統。

    四、設備圖
    冷凝回收設備成品圖

    五、油氣回收裝置特點及優勢
    1、高品質、高效率地回收尾氣中的有機物
    2、活性炭纖維(顆粒)裝填量少,大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價。
    3、環境效益與經濟效益顯著,投資回收期短。
    4、裝置緊湊,占地少,結構巧妙,氣阻小,運轉能耗低。
    5、全自動運行,操作簡單,便于維修,運轉安全
    6、適用范圍比較廣
    7、工藝簡單,安全性高,整體操作過程處于低壓、低溫狀態火災隱患極小;自動化控制水平高,易于控制和操作。采用了兩種方法的優勢,揚長避短,科學搭配。
    8、冷凝系統的制冷溫度最低-60℃ ,無需深冷真正做到節能減排的目標。

    六、應用范圍
    1、汽油、航空煤油等成品油揮發氣體回收。
    2、油田井口氣、天然氣提純等。
    3、易揮發有機氣體的回收。

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