橡膠廢氣處理方案全方位解析

我們中清綠能了解到在我國的橡膠工業生產中，有很多的廢氣會產生，而廢氣的90%以上為揮發得毒性有機物，這些有毒物質對大氣層會產生嚴重的危害，還有更重要的是也影響到周邊居民的身體健康。但是遺憾的是我國國內的石油化工生產企業對待廢氣的方式，一般都是降低濃度后進行排放或者不經過任何處理就直接排放，這對社會是種極大的危害。因此，中清綠能認為對橡膠生產中不可避免的廢氣進行揮發性有機物的清理是十分重要的課題。
 
橡膠廢氣如何產生？
在我國的石油化工生產企業中，橡膠的生產全過程總共具有四個步驟：
（1）聚合、
（2）回收、
（3）凝聚、
（4）后處理、
后處理的主要任務是對上一個單元中的橡膠顆粒進行脫水處理，并進行干燥，在這個過程中一共有四處會伴隨廢氣的產生，分別是進料口與螺桿擠壓機處排放的閃蒸氣，還有在利用風力輸送固體的過程中與對固體顆粒進行干燥的過程中產生的排放氣體，這四處都會產生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發的固體顆粒。橡膠廢氣包含成分。
 
橡膠廢氣處理技術。
1、活性炭吸附技術
常見設備：活性炭箱
投資成本：低
運行成本：由于需要定期更換活性炭
凈化效果：凈化率90%左右
適用性：小型橡膠廠產生的小風量、低濃度廢氣
2、光氧化技術
常見設備：光解催化氧化設備
投資成本：中
運行成本：沒有易損件，但需要定期更換燈管
凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準
適用性：小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度異味
3、電離技術
常見設備：等離子廢氣凈化器
投資成本：中
運行成本：需要定期清洗維護
凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準
適用性：中小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度廢氣、煙氣
4、高溫氧化(焚燒)技術
常見設備：RCO(催化燃燒)、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪
投資成本：高
運行成本：高
凈化效果：高，能滿足排放標準
適用性：中大型橡膠廠、橡膠制品車間產生的大風量、中高溫、各種濃度的廢氣。
 
橡膠廢氣處理工藝
在橡膠生產的排放廢氣上，已經形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優缺點上也不相同，這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一定的不足。
熱力燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且必須連續進行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環境較難獲得，因此也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優勢，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，唯一的缺陷是隨著處理過程的進行，廢氣中會含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。

 
以上就是中清綠能旗下的橡膠廢氣處理方案，希望能給有需求的朋友帶來幫助，如果遇到了相關問題歡迎來我們公司洽談。