嵌入式電袋復合除塵器
眾所周知,嵌入式電袋復合除塵器是一種非常重要的工業設備,今天我們中清綠能小綠給大家仔細講解一下嵌入式電袋復合除塵器這種工業設備的性能及原理。
嵌入式電袋復合除塵器圖片:
嵌入式電袋復合除塵器簡介:
塵器結構為靜電除塵區與布袋除塵區交錯布置,兩區之間的界面為帶風帽的多孔極板。在交錯布置區之前布置一段靜電區,用于強化顆粒荷電和預除塵。煙氣流進除塵器后,先經過前置靜電區,煙氣中的灰顆粒進行充分荷電,其中大顆粒被該區極板捕集。經過前置靜電區后,煙氣進入靜電除塵與布袋除塵交錯布置區,在該區煙氣首先進入靜電區,并錯流流經收塵極板上的開孔進入到布袋除塵區。布袋區清灰時,與其相鄰的極板背面對布袋清灰產生的二次揚塵具有捕集作用,減少了二次揚塵在布袋再沉積。該除塵器具有高除塵效率、結構緊湊、低成本、清灰周期長等優點。
嵌入式電袋復合除塵器性能 :
在單一電除塵器中,電場風速對除塵效率有很大影響,電場風速越大電除塵效率越低;當風速一定時,在一定范圍內除塵效率隨工作電壓升高而增大,當電壓為40kV時,電除塵效率達98.3%;隨著開孔率的增大電除塵效率先增大后減小,當開孔率為0.356時除塵效率隨工作電壓的變化波動最小,電除塵效率高達99.1%,阻力損失為89.7Pa;在單一袋除塵器中,過濾風速對除塵效率和阻力損失有很大影響,過濾風速增大除塵效率減小,阻力損失增大,當過濾風速小于2.28m/min時,袋除塵效率波動較小,除塵效率始終保持95%以上。在不同電場風速、工作電壓、開孔率、電暈線間距和濾袋布置方式下對復合除塵器進行收塵實驗,研究了各因素對除塵效率的影響,得到最佳實驗參數:開孔率為0.356,電場風速為0.35m/s,工作電壓40kV,電暈線間距為15cm,濾袋交錯布置。在該實驗條件下進行分級效率測試,測得該嵌入式電袋復合除塵器對粒徑大于20μm的粉塵去除效率達99.7%,對呼吸性粉塵去除率達97.6%。同等實驗條件下電除塵器對呼吸性粉塵的去除率90.1%,袋除塵器去除率96.1%。嵌入式復合除塵器較電除塵器提高了7.5個百分點,較袋除塵器提高了1.5個百分點,對呼吸性粉塵的去除效率有明顯提升。研究還分析了電除塵器、袋式除塵器和復合除塵器除塵機理,理論分析和實驗研究表明嵌入式電袋復合除塵器具有處理風量大,運行阻力低,除塵效率高,對呼吸性粉塵去除效果較好的特點。
嵌入式電袋復合除塵器制造方法 :
除塵器結構為靜電除塵區與布袋除塵區交錯布置,兩區之間的界面為帶風帽的多孔極板。在交錯布置區之前布置一段靜電區,用于強化顆粒荷電和預除塵。煙氣流進除塵器后,先經過前置靜電區,煙氣中的灰顆粒進行充分荷電,其中大顆粒被該區極板捕集。經過前置靜電區后,煙氣進入靜電除塵與布袋除塵交錯布置區,在該區煙氣首先進入靜電區,并錯流流經收塵極板上的開孔進入到布袋除塵區。布袋區清灰時,與其相鄰的極板背面對布袋清灰產生的二次揚塵具有捕集作用,減少了二次揚塵在布袋再沉積。該除塵器具有高除塵效率、結構緊湊、低成本、清灰周期長等優點。
嵌入式電袋復合除塵器原理:
含塵煙氣從電除塵器的進風口進入電場,在電場作用下,帶電粉塵向收塵極 沉積,通過電場的煙氣約有60~70%的粉塵被收集下來,然后煙氣通過電場出風口,一部分煙氣經多孔型板水平進入袋除塵器中部和大部分煙氣轉向下部進入袋除塵器底部并向上進入濾袋每個室。煙氣進入濾袋后粉塵被阻留在濾袋外表面,凈煙氣從清潔室再通過提升閥,從除塵器出口排出經煙囪排放。
當濾袋表面積聚粉塵達到一定厚度,除塵器阻力增加,可啟動脈沖噴吹系統,讓壓 縮空氣氣流經脈沖噴吹管噴入濾袋,使濾袋瞬間發生膨脹,使濾袋表面粉塵剝落到灰斗,達到清灰目的。
以上就是我們中清綠能為大家打來的關于嵌入式電袋復合除塵器的性能及原理介紹希望能給大家帶來幫助。